Panduan Proses Produksi Pegas Daun-Pembuatan lubang untuk pemasangan spacer bumper (Bagian 4)

Panduan Proses Produksi Pegas Daun-Pembuatan lubang untuk pemasangan spacer bumper (Bagian 4)

1. Definisi:

Menggunakan peralatan pelubang dan perlengkapan perkakas untuk melubangi pada posisi yang ditentukan guna memasang bantalan anti-derit/pengganjal bemper di kedua ujung batang baja pegas datar. Secara umum, terdapat dua jenis proses pelubangan: pelubangan dingin dan pelubangan panas.

2. Aplikasi:

Beberapa daun dengan pembungkus mata dan daun lainnya.

3. Prosedur operasi:

3.1. Pemeriksaan sebelum pelubangan

Sebelum melubangi, periksa tanda kualifikasi inspeksi dari proses sebelumnya untuk batang pipih pegas, yang harus memenuhi syarat. Pada saat yang sama, periksa spesifikasi batang pipih pegas. Hanya jika memenuhi persyaratan proses, proses pelubangan dapat dimulai.

3.2.Sesuaikan perkakas pemosisian

Seperti ditunjukkan pada Gambar 1 di bawah, buat lubang elips pada ujung batang pegas datar. Buat lubang dengan posisi lubang tengah, dan sesuaikan perkakas pemosisian sesuai dengan dimensi L', B, a, dan b.

01

(Gambar 1. Diagram posisi pelubangan lubang elips ujung)

Seperti ditunjukkan pada Gambar 2 di bawah, buat lubang melingkar di ujung batang pegas datar. Buat lubang dengan posisi lubang tengah, dan sesuaikan perkakas pemosisian sesuai dengan dimensi L dan B.

02

(Gambar 2. Diagram posisi pelubangan lingkaran ujung)

3.3. Pemilihan metode cold punching, hot punching, dan pengeboran

3.3.1Aplikasi pukulan dingin:

1) Jika ketebalan batang pegas datar t < 14mm, dan diameter lubang lebih besar dari ketebalan t batang baja pegas datar, pelubangan dingin cocok dilakukan.

2) Jika ketebalan batang baja pegas datar t≤9mm dan lubangnya adalah lubang elips, pelubangan dingin cocok dilakukan.

3.3.2. Aplikasi hot punching dan pengeboran:

Pukulan panasatau pengeboran lubang dapat digunakan untuk batang baja pegas datar yang tidak cocok untuk lubang pelubangan dingin. Selamapukulan panas, suhu pemanasan harus dikontrol pada 750 ~ 850 ℃, dan batang baja datar berwarna merah tua.

3.4.Deteksi pukulan

Saat melubangi, potongan pertama batang baja pegas datar harus diperiksa terlebih dahulu. Hanya jika lolos pemeriksaan pertama, produksi massal dapat dilanjutkan. Selama proses, perhatian khusus harus diberikan untuk mencegah cetakan posisi mengendur dan bergeser. Jika tidak, ukuran cetakan posisi akan melebihi batas toleransi, yang mengakibatkan produk batch tidak memenuhi syarat.

3.5.Manajemen Material

Batang baja pegas pipih yang telah dilubangi (dibor) harus ditumpuk dengan rapi. Dilarang menempatkannya sesuka hati, karena dapat menyebabkan kerusakan permukaan. Tanda kualifikasi inspeksi harus dibuat dan kartu transfer kerja harus ditempel.

4. Standar inspeksi:

Ukur lubang sesuai dengan Gambar 1 dan Gambar 2. Standar pemeriksaan pelubangan dan pengeboran ditunjukkan pada tabel 1 di bawah ini.

03


Waktu posting: 27-Mar-2024