Panduan Proses Produksi Leaf Springs
－Tapering (lancip panjang dan lancip pendek) (Bagian 3)
1. Definisi:
Proses meruncing/bergulir: Menggunakan mesin rolling untuk meruncingkan batang datar pegas dengan ketebalan yang sama ke dalam batangan dengan ketebalan berbeda.
Secara umum, terdapat dua proses tapering: proses tapering panjang dan proses tapering pendek.Bila panjang lancipnya lebih dari 300mm disebut lancip panjang.
2. Aplikasi:
Semua daun musim semi.
3. Prosedur operasi:
3.1.Inspeksi sebelum tapering
Sebelum menggelinding, periksa tanda pemeriksaan lubang tengah pelubangan (pengeboran) batang datar pegas pada proses sebelumnya, yang harus memenuhi syarat;pada saat yang sama, verifikasi apakah spesifikasi batang datar pegas memenuhi persyaratan proses penggulungan, dan proses penggulungan hanya dapat dimulai jika memenuhi persyaratan proses.
3.2.Komisioning amesin bergulir
Sesuai dengan persyaratan proses penggulungan, pilih metode penggulungan garis lurus atau parabola.Uji coba bergulir harus dilakukan dengan posisi akhir.Setelah penggulungan percobaan lolos pemeriksaan mandiri, maka penggulungan tersebut harus diserahkan kepada pemeriksa untuk ditinjau dan disetujui, kemudian penggulungan formal dapat dimulai.Umumnya dari awal lancip hingga penggulungan sebanyak 20 buah, perlu rajin melakukan pemeriksaan.Saat menggulung 3-5 buah, perlu memeriksa ukuran penggulungan satu kali dan menyesuaikan mesin penggulung satu kali.Inspeksi acak dapat dilakukan menurut frekuensi tertentu hanya setelah panjang, lebar dan ketebalan rolling stabil dan memenuhi syarat.
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 di bawah, pengaturan parameterdaun musim semi bergulir.
(Gambar 1. Parameter penggulungan pegas daun)
3.3.1.Penjelasan ketebalan rolling
Ketebalan bergulir t1 ≥24mm, pemanasan dengan tungku frekuensi menengah.
Ketebalan bergulir t1＜24mm, tungku pemanas ujung dapat dipilih untuk pemanasan.
3. Penjelasan bahan penggulungan
Jika bahannya60Si2Mn, suhu pemanasan dikontrol pada 950-1000 ℃.
Jika bahannya Sup9, suhu pemanasan dikontrol pada 900-950 ℃.
3.4.Bergulir danmemotong ujung
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2 di bawah ini.Posisikan ujung kiri batangan datar dan gulung sisi kanan batangan yang dipanaskan sesuai dengan kebutuhan.Setelah lancip memenuhi persyaratan ukuran, potong ujung kanan sesuai ukuran desain.Demikian pula, penggulungan dan pemotongan ujung di sebelah kiri batang datar harus dilakukan.Produk canai panjang perlu diluruskan setelah digulung.
(Gambar 2. Parameter lancip pada pegas daun)
Dalam hal meruncing pendek, jika diperlukan pemangkasan ujung, dan ujung-ujungnya harus dipangkas sesuai dengan metode di atas.Jika pemangkasan ujung tidak diperlukan, ujung pegas daun akan terlihat seperti kipas.Seperti terlihat pada Gambar 3 di bawah ini.
(Gambar 3. Parameter lancip pendek pada pegas daun)
3.5.Manajemen Bahan
Produk akhir yang memenuhi syarat yang digulung harus ditumpuk di rak bahan dengan permukaan datar lurus ke bawah, dan tanda kualifikasi inspeksi untuk tiga ukuran (panjang, lebar dan tebal) harus dibuat, dan kartu transfer pekerjaan harus ditempel.
Dilarang membuang produk yang menyebabkan kerusakan permukaan.
4. Standar inspeksi (Lihat standar: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring – Spesifikasi Teknis)
Ukur produk jadi sesuai Gambar 1 dan Gambar 2. Standar pemeriksaan produk canai ditunjukkan pada Tabel 1 di bawah.
Waktu posting: 27 Maret 2024
